Сайт находится на реконструкции

В настоящее время мы работаем над своим сайтом

Loading
SFI Management Group - компания, нацеленная на успех
+998 (78) 150-30-70, 150-30-80
Единый телефонный номер
Узбекистан, г. Ташкент, ул. Бунёдкор 42/1
С какой целью "Узметкомбинат" инвестировал 20 миллионов долларов в производство проволоки. Мнение эксперта
31.05.2019

"Узметкомбинат" на днях запустил крайне важный для страны инвестиционный проект – линию по производству стальной катанки. Это уникальное производство обеспечит Узбекистан ранее не производившейся в стране продукцией, в том числе проволокой из углеродистой стали, которая обладает повышенной упругостью и прочностью.

Подробнее об этом уникальном производстве рассказал начальник инвестиционного департамента "Узметкомбината" Нариман Умеров.   

"На сегодняшний день на новой линии уже проведены пробные выпуски катанки, завершена обкатка оборудования, и все готово к серийному производству новой продукции. Стоимость реализованного проекта составила около 20 миллионов долларов, но уже через пять лет эти средства полностью окупятся, создано 58 новых рабочих мест", – отметил он.   

В целом сортопрокатный цех № 2 производит неизгладимое впечатление. В длину он достигает 1 километра, его трудно обойти пешком, также впечатляет установленное здесь самое современное металлургическое оборудование. Сам цех создан давно, но в течение более двух лет здесь была проведена огромная работа по созданию нового участка. 

"Благодаря введению в строй этого важного объекта на комбинате будет производиться 100 тысяч тонн катанки и арматуры в бунтах, которая станет реализовываться как на внутреннем, так и на внешних рынках для изготовления железобетонных конструкций, мостов, основания дорожного полотна, каркасов зданий. При этом ожидается увеличение экспорта до 50 тысяч тонн катанки в год", – рассказывает Умеров.  

По его словам, этот проект был реализован при активном участии управляющей доверительной компании SFI Management Group и специалистов комбината. Все строительные работы, монтаж механического, энергетического, гидравлического и электрического оборудования, а также автоматизированных систем осуществляли работники комбината без привлечения специализированных монтажных организаций извне.

"Своеобразное сердце нового участка – электромашинный зал. Все операции на новой линии – автоматизированы, в огромном зале трудятся всего два оператора. Поставщиком основного технологического оборудования для линии по производству катанки является китайская компания Сeri. Впрочем, здесь можно увидеть и немецкое, и шведское оборудование", – отметил собеседник.

Сейчас во всем сортопрокатном цехе № 2 идет плановая подготовка к серийному пуску, которая завершится через неделю. Это стандартная международная практика, когда перед полноценным выпуском готовой продукции идут технические испытания и выпускаются небольшие партии различной продукции. После этого новая линия начнет полноценно выпускать катанку.

"Впечатления, как она работает, просто фантастические – металл нагревается до высочайшей температуры в 850 градусов по Цельсию, затем со скоростью 110 км в час попадает в агрегаты, где его обкатывают до необходимых размеров, потом охлаждают и собирают в бунты", – рассказал Умеров.

Он также добавил, что первоначально годовой объем катанки составит 50 тысяч тонн, однако после выхода на проектную мощность при работе в три смены (то есть 24 часа в сутки) он увеличится вдвое.   

Реализация данного проекта позволит производить импортозамещающую продукцию на 44 миллиона долларов в год, и главное, будет создана база для развития новых производств в Узбекистане – таких как метизное, шинное, сварочное и других.

С момента объявления запуска цеха по производству катанки, согласно условиям контракта, совместно с иностранными специалистами был проведен ряд мероприятий. Это холодные испытания скоростного блока, с программированием и адаптацией режимов к параметрам действующей прокатной линии стана "300" сортопрокатного цеха №2, холодные испытания и настройка агрегатов систем гидравлики и маслоснабжения в автоматическом режиме.

Также были проведены настройка программного обеспечения работы крюкового конвейера и исполнительных механизмов (оборудований взвешивания, обрезки концов, кантовки бунтов), программирование системы управления водоснабжения, программирование и настройка режимов линии воздушного охлаждения для различных марок стали, обучение персонала к управлению оборудованием.

Одним словом, в период запуска были созданы технические условия для нормального функционирования технологического и вспомогательного оборудования, с подготовкой начала выпуска готовой продукции с 20 июня этого года и достижением гарантийных показателей до конца июля, добавил собеседник.

"Фактически, запуск в эксплуатацию линии по производству катанки дает второе рождение сортопрокатному цеху № 2, так как позволяет значительно расширить технологические возможности стана "300" и обеспечить выпуск новых видов продукции, весьма востребованной как в нашей стране, так и за рубежом. В эти дни мы запускали линию по производству катанки в "ручном" режиме, но вообще она будет работать в автоматическом. 60 человек, которые станут трудиться на новом участке, уже прошли необходимое обучение под руководством китайских специалистов", – сказал представитель "Узметкомбината".   

В заключение, Нариман Умеров отметил, что в 2018-2020 годах на комбинате будет реализовано 13 инвестиционных проектов на общую сумму 475 миллионов долларов. Это позволит внедрить современные энергосберегающие технологии, производить качественную, импортозамещающую и экспортоориентированную продукцию и создать новые рабочие места.

Другие новости:
АГМК подписал контракты на поставку высококачественного цемента в Афганистан
15.08.2019
Газпромбанк презентовал новые инструменты финансирования для узбекского бизнеса
15.08.2019
Российский "Уралмашзавод" подписал контракт на модернизацию обогатительной фабр...
13.08.2019
Мы помним: в Ташкенте прошла серия мероприятий, посвященных памяти легендарной ...
12.08.2019
"Узвторцветмет" направит порядка $7 млн на модернизацию систем, отвечающих за э...
02.08.2019
Меню